Formation SOLIDWORKS Simulation
Domaine : CAO – DAO
DURÉE
3 jour(s)
OBJECTIFS
Maîtriser le principe d'analyse statique linéaire avec Solidworks Simulation.
Pré-requis
Avoir une bonne connaissance des fonctions de base du logiciel Solidworks.
Participants
Dessinateur et/ou projeteur, technicien BE ou ingénieur.
coût
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LIEUx de formation
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PROGRAMME DE FORMATION
SOLIDWORKS Simulation
Le processus d'analyse
Le processus d'analyse
Etude de cas : contrainte dans une plaque
Description du projet
Options Solidworks Simulation
Pré-traitement
Maillage
Post-traitement
Etudes multiples
Rapports
Etude de cas : contrainte dans une plaque
Description du projet
Options Solidworks Simulation
Pré-traitement
Maillage
Post-traitement
Etudes multiples
Rapports
Contrôles de maillage, concentrations de contrainte, conditions aux limites
Contrôle de maillage
Etude de cas : équerre en forme de L
Description du projet
Etude de cas : analyse d'un support avec un congé
Etude de cas : analyse d'une équerre soudée
Description de l'effet des conditions aux limites
Etude de cas : équerre en forme de L
Description du projet
Etude de cas : analyse d'un support avec un congé
Etude de cas : analyse d'une équerre soudée
Description de l'effet des conditions aux limites
Analyse d'assemblage avec des contacts
Analyse de contact
Etude de cas : pinces avec contact total
Pinces avec contact local
Utilisation de la fonction Copier avec les contraintes
Etude de cas : pinces avec contact total
Pinces avec contact local
Utilisation de la fonction Copier avec les contraintes
Assemblages symétriques et libres avec équilibrage automatique
Pièces avec ajustement serré
Etude de cas : ajustement serré
Description du projet
Analyse avec une faible raideur
Etude de cas : ajustement serré
Description du projet
Analyse avec une faible raideur
Analyse d'assemblages avec des connecteurs
Connexion de composants
Connecteurs
Etude de cas : pinces-étau
Connecteurs
Etude de cas : pinces-étau
Maillages compatibles/incompatibles
Maillages compatibles/incompatibles
Etude de cas : Rotor
Etude de cas : Rotor
Réduction du maillage pour l'analyse d'assemblage
Contrôle du maillage dans un assemblage
Etude de cas : joint de Cardan
Analyse par maillage grossier de faible qualité
Analyse d'un maillage de Haute qualité
Etude de cas : joint de Cardan
Analyse par maillage grossier de faible qualité
Analyse d'un maillage de Haute qualité
Analyse des composants minces
Composants minces
Etudes de cas : poulie
Maillage volumique raffiné
Maillage raffiné
Eléments volumiques et éléments coque
Eléments coque
Surface médiane
Comparaison des résultats
Etude de cas : étrier
Etudes de cas : poulie
Maillage volumique raffiné
Maillage raffiné
Eléments volumiques et éléments coque
Eléments coque
Surface médiane
Comparaison des résultats
Etude de cas : étrier
Coques et éléments volumiques à maillage mixte
Coques et éléments volumiques à maillage mixte
Etude de cas : récipient sous pression
Etude de cas : récipient sous pression
Coques, poutres et éléments volumiques à maillage mixte
Maillage mixte
Etude de cas : séparateur de particules
Empreinte de poutre
Etude de cas : séparateur de particules
Empreinte de poutre
Etude de conception
Etude de conception
Etude de cas : conception de la suspension
Cas de chargements multiples
Modification de la géométrie
Etude de cas : conception de la suspension
Cas de chargements multiples
Modification de la géométrie
Maillage adaptatif
Maillage adaptatif
Etude de cas : palier support
Méthode adaptative H
Etude de la méthode adaptative P
Différences entre les éléments H et les éléments P
Etude de cas : palier support
Méthode adaptative H
Etude de la méthode adaptative P
Différences entre les éléments H et les éléments P
Analyse des déplacements
Etude de cas : pince
Analyse linéaire des petits déplacements
Analyse linéaire des petits déplacements
Maillage, solveurs et conseils
Stratégies de maillage
Préparation de la géométrie
Qualité du maillage
Contrôles de maillage
Etapes du maillage
Diagnostic d'échec
Conseils pour l'utilisation d'éléments coque
Matériel nécessaire pour le maillage
Solveurs dans Soliworks Simulation
Sélection d'un solveur
Préparation de la géométrie
Qualité du maillage
Contrôles de maillage
Etapes du maillage
Diagnostic d'échec
Conseils pour l'utilisation d'éléments coque
Matériel nécessaire pour le maillage
Solveurs dans Soliworks Simulation
Sélection d'un solveur
Aide et assistance à la clientèle
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Cursus formation
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